Las diferencias de rendimiento entre los aditivos a base de policarboxilato-y los aditivos a base de naftaleno-:
1. El superplastificante a base de policarboxilato-tiene una tasa de reducción de agua más alta en comparación con el reductor de agua a base de naftaleno-(relación de solidificación: 0,15 %/0,6 %) y tiene un peso molecular mayor (MW5000/30000). El número de moléculas presentes en cada unidad de hormigón es mucho menor que el de las moléculas de polinaftalenosulfonato. El ácido policarboxílico tiene buena compatibilidad con el cemento y el rendimiento de retención de fluidez del hormigón recién mezclado es bueno. Tiene un buen efecto de refuerzo, buena calidad de apariencia, baja tasa de contracción y puede aumentar significativamente el uso de aditivos minerales, reduciendo así los costos. La cantidad total de ingredientes activos, el contenido de sulfato de sodio y el contenido de iones cloruro son bajos y no cristalizarán a bajas temperaturas. Son limpios, libres de contaminación-y respetuosos con el medio ambiente. Al mismo tiempo, los superplastificantes a base de policarboxilato-se pueden convertir en soluciones madre funcionales de acuerdo con diferentes requisitos concretos. Sin embargo, debido a su alta tasa de reducción de agua-, es relativamente sensible al consumo de agua y relativamente sensible al contenido de lodo de la arena y la grava en comparación con los basados en naftaleno-.
2. Los compuestos superplastificantes a base de policarboxilato-y naftaleno-exhiben un fenómeno de adsorción competitiva, lo que hace que algunos policarboxilatos no ejerzan su efecto plastificante, lo que provoca la falla del carboxilato e incluso un posible fraguado prematuro y fenómenos anormales. No se pueden mezclar, especialmente cuando se mezclan compuestos superplastificantes a base de naftaleno- con el carboxilato. Por lo tanto, se debe prestar especial atención al convertir compuestos basados en naftaleno-en carboxilato.
3. El hormigón de baja-resistencia se centra en la capacidad de bombeo y la retención del asentamiento, por lo que los requisitos para los aditivos deben tener una buena retención de agua y un buen rendimiento espesante, así como un rendimiento de retención del asentamiento a largo plazo-; El hormigón de alta-resistencia se centra en la suavidad y la fluidez, con menos requisitos de retención del asentamiento, por lo que los requisitos para los aditivos son tener una alta tasa de reducción de agua-y un rendimiento general de retención del asentamiento. Por lo tanto, se recomienda que las estaciones de mezclado utilicen diferentes aditivos para concreto de alta y baja-resistencia siempre que sea posible.
Control de Calidad de Materias Primas en Entrada:
1. Fortalecer la inspección de las materias primas al ingreso. En el caso del cemento, concéntrese en comprobar su fluidez (necesidad de agua); Para aditivos (como polvo mineral y cenizas volantes), preste especial atención a la finura y la proporción de requisitos de agua. La fluidez se puede probar agregando agentes externos y la forma de las partículas se puede inspeccionar usando un microscopio para evaluar el grado de adsorción a los agentes externos.
2. Concéntrese en verificar la gradación y el contenido de limo de los materiales de arena y piedra. Para arena lavada, preste especial atención a la gradación; Para arena de piedra en polvo, preste atención al contenido de limo (la detección del valor de MB). Para astillas de piedra, controle la gradación y el contenido de limo, y mantenga bien registrados los datos de la prueba. Los superplastificantes de policarboxilato son muy sensibles al contenido de limo de los agregados. Esto se manifiesta principalmente en el aumento de la dosis a medida que aumenta el contenido de limo. Por tanto, es necesario evitar el uso de áridos con excesivo contenido de limo. La velocidad de adsorción del suelo a superplastificantes a base de policarboxilato-es 100 veces mayor que la del cemento, y la cantidad total de agentes externos de carboxilato adsorbidos es más de 20 veces mayor que la del cemento.
3. Para la inspección de agentes externos a la entrada, es necesario seguir los métodos de prueba acordados por ambas partes. Los elementos de prueba se pueden seleccionar entre la fluidez de la pasta pura y la prueba de la mezcla de concreto. La atención se centra principalmente en su rendimiento de retención y se deben realizar comparaciones paralelas.
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